1. เพิ่มเนื้อหาองค์ประกอบโลหะผสม: การเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของซิลิคอนและแมงกานีสจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กได้ ซิลิคอนมีส่วนช่วยในการชุบแข็งของเหล็ก ในขณะที่แมงกานีสช่วยเพิ่มอัตราการแข็งตัวและความแข็งแรงของเหล็ก

2. การควบคุมอัตราการทำความเย็น: อัตราการเย็นตัวของเหล็กหลังจากการแปรรูปอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อความแข็งแรงของเหล็ก อัตราการเย็นตัวที่เร็วขึ้น (การชุบแข็ง) อาจทำให้เหล็กมีความแข็งและแข็งแรงมากขึ้น

3. การรักษาความร้อน: การอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสม เช่น การอบอ่อน การชุบแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทา สามารถปรับโครงสร้างเกรนและเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กได้

4. ไมโครอัลลอยด์: การเติมธาตุอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อย เช่น ไนโอเบียม (ไม่มี), วานาเดียม (V) หรือไทเทเนียม (Ti) ยังสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็กผ่านกลไกต่างๆ เช่น การตกตะกอน การแข็งตัว และการปรับแต่งเกรน

5. การบำบัดด้วยความร้อนเชิงกล (ทีเอ็มที): กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการรีดและการทำความเย็นที่มีการควบคุม ซึ่งสามารถนำไปสู่โครงสร้างจุลภาคที่มีเนื้อละเอียด ซึ่งมีส่วนช่วยให้มีความแข็งแรงสูงขึ้น

6. การทำงานที่เย็น: การเปลี่ยนรูปเหล็กที่อุณหภูมิห้องสามารถเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตได้ผ่านการชุบแข็งด้วยความเครียด

7. ควบคุมการกลิ้ง: กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการรีดเหล็กที่อุณหภูมิต่ำกว่าการรีดแบบธรรมดา ซึ่งสามารถนำไปสู่โครงสร้างที่ละเอียดและเพิ่มความแข็งแรงได้

8. ระบายความร้อนได้รวดเร็วเป็นพิเศษ: เทคโนโลยีใหม่ช่วยให้อัตราการเย็นตัวเร็วเป็นพิเศษซึ่งสามารถผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม

9. สารเติมแต่ง: การใช้สารเติมแต่งบางอย่างในระหว่างกระบวนการผลิตเหล็กอาจส่งผลต่อคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของเหล็กได้เช่นกัน

10. ควบคุมคุณภาพ: การตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหล็กปราศจากสิ่งเจือปนและมีองค์ประกอบที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุความแข็งแรงตามที่ต้องการ

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือบางครั้งการเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กอาจทำให้ต้องสูญเสียคุณสมบัติอื่นๆ เช่น ความเหนียวหรือความเหนียว ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องสร้างสมดุลระหว่างองค์ประกอบของโลหะผสมและวิธีการแปรรูปเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่ต้องการ